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硫酸銨循環(huán)泵其安裝竟然如此講究
硫酸銨循環(huán)泵是一種專門設(shè)計用于處理含硫酸銨溶液的泵。這種泵具有特定的設(shè)計和功能，以適應(yīng)硫酸銨溶液的特性，并確保高效、穩(wěn)定和安全的運行。其工作原理是電機通過啟動開關(guān)啟動，將電能轉(zhuǎn)換為機械能。機械能通過泵殼內(nèi)的葉輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使泵內(nèi)的液體產(chǎn)生流動。同時，泵殼內(nèi)的進(jìn)口處形成低壓區(qū)域，吸入硫酸銨溶液。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，液體被推到泵殼的出口處，形成高壓區(qū)域，最終通過出口管道排出。
硫酸銨循環(huán)泵的安裝方法如下：
1、安裝前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備：檢查硫酸銨循環(huán)泵的進(jìn)出水口是否有異物堵塞，確保其內(nèi)部通道暢通。
清潔系統(tǒng)：將系統(tǒng)管道內(nèi)的雜物沖洗干凈，防止循環(huán)泵運轉(zhuǎn)時雜物纏繞葉輪造成堵轉(zhuǎn)。
基礎(chǔ)處理：如果需要安裝在基礎(chǔ)上，要確?；A(chǔ)水平、堅固，具有足夠的承載能力，能支撐泵和管道的重量?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，必要時進(jìn)行打磨或刮平處理。
2、安裝位置確定
高度合適：根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計和工藝要求，確定硫酸銨循環(huán)泵的安裝高度。要保證泵的吸入口能夠正常吸入液體，避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象；同時，泵的出口壓力要能滿足系統(tǒng)的壓力需求。
空間充足：在安裝位置周圍預(yù)留足夠的空間，方便后續(xù)的操作、維護(hù)和檢修工作。
3、安裝泵體
水平安裝：將硫酸銨循環(huán)泵水平地安裝在基礎(chǔ)上或指d的位置上，使用地腳螺栓或其他固定裝置將泵體固定牢固，防止泵在運行過程中發(fā)生移動或振動。
找正對齊：如果是多臺泵并聯(lián)安裝或與其他設(shè)備連接，需要使用刀口尺、塞尺等工具對泵的同軸度、水平度進(jìn)行找正，確保泵的進(jìn)出口法蘭與系統(tǒng)管道的法蘭平行且同心，以保證連接的緊密性和運行的穩(wěn)定性。
4、連接管道
選擇合適管道：根據(jù)實際的流量、壓力和介質(zhì)特性，選擇合適的管道材質(zhì)和直徑。對于硫酸銨溶液，一般可選用不銹鋼管或耐酸合金管。
管道連接：將管道與泵的進(jìn)出口法蘭進(jìn)行連接，連接時應(yīng)確保法蘭密封面清潔、無損傷，使用合適的密封墊片或密封膠進(jìn)行密封，均勻擰緊螺栓，避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏。
支撐固定：對于較長或較重的管道，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的支架或吊架進(jìn)行支撐和固定，防止管道因自重或其他外力作用而產(chǎn)生變形或位移。
5、電氣連接
接線正確：按照電機的銘牌要求和電氣原理圖，正確連接電機的電源線和控制線。確保接線牢固，無松動或虛接現(xiàn)象，注意電機的接地保護(hù)，以防觸電事故。
絕緣測試：在接通電源之前，使用絕緣電阻表對電機的絕緣電阻進(jìn)行測試，確保絕緣電阻符合要求，以保障電機的安全運行。
6、調(diào)試運行
點動試車：在完成安裝和電氣連接后，先進(jìn)行點動試車，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，泵的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常聲響或振動。
空載運行：點動試車無誤后，讓泵空載運行一段時間，觀察泵的各項性能指標(biāo)是否正常，如溫度、振動、噪音等。
負(fù)載運行：空載運行正常后，逐漸增加負(fù)荷，使泵進(jìn)入負(fù)載運行狀態(tài)，檢查泵的流量、揚程、壓力等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，同時觀察泵的運行穩(wěn)定性和密封性能。
